中堅企業専門パッケージ評価・選定/製品吟味

　Asprovaの活用を軌道にのせるために、工程がいつ版シンプルなEPS部門を対象とした。同社では、約2ケ月をかけて、EPS部門のAsprovaの計画パラメータを大幅に変更、これまでのフォワード計画からバックワード計画に、スケジュール方法を変更した。成功のポイントは、Asprovaで実現できることは何かを十分に理解し、自社の生産計画との違いを明確にして、実装することである。その後1年をかけて、スケジューラからのOUTPUTと実際の計画実績のギャップをパラメータを変更することでチューニング、最適な生産計画を実現した。

　導入効果に関して、第一にあげるのは、素材発注計画立案時間の大幅な短縮である。これまで、準備と調整を含めて、1週間を要していた工数を約2時間に短縮することができた。また、Asprovaで立案する日程計画により、ライン負荷が把握できるようになり、納期遅れの可能性のあるオーダには、事前に回避策をとることができるようになった。さらに、納入される材料にLot No.をふり、Asprovaにより、製品とひもづけ、素材納入から製品出荷までのトレーサビリティを実現した。

　同社では、Asprovaの立ち上げとともに、自動倉庫システムも構築した。資材および中間品が、倉庫のどりロケーションにどのくらい保管されているかをPCの画面上で確認できるというものである。Asprovaで立案した計画と自動倉庫の在庫情報をすり合わせ、自動倉庫に具体的な出庫指示をだすといった運用にすることにより、在庫量を40%削減することに成功した。
　今後の計画としては、より有効なAsprovaの活用方法を目指し、生産だけでなく会社の計画にも活用することを目指している。

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